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　　了解軋輥的修理技術

　　如今冶金材料在我們生活中的使用很普遍，冶金機械加工技術的靈活使用讓我們的設備加工質量穩定，軋輥磨損過多需要進行修理。不管是芯軸產品還是輥軸輥套，修理工作還是很重要的。軋輥如何進行修理呢?現在由江蘇正安冶金機械的小編來和大家講解下，建議大家在輥軸日常使用中應遵守使用原則，讓其工作穩定，這樣工作的品質也是比較可靠的。

　　軋輥軸承位磨損較淺的情況下，通常會采用打麻點或者墊銅皮以應付使用。50絲以內的磨損軋輥會外協給機加工單位以噴涂刷鍍后機加工記性修理。但對于芯軸磨損尺寸0.5mm及以上的軸承位刷鍍技術很難滿足，熱補焊對金屬的損傷影響很大，補焊溫度及補焊次數掌握不好，就給軸變形甚至斷裂埋下了隱患。同樣定制非標內圈，由于每個軋輥的磨損尺寸不統一，定制非標內圈的加工尺寸及費用軋鋼企業一般很難承受。對大部分的芯部和工作表層有不同的性能要求。用單一材料難于滿足要求時，內外層可分別用兩種材料來制造。復合工藝可采用機械組合、復合鑄造及其他復層技術。

　　大家都知道輥軸、輥套在長時間的使用之后，切面或者接觸面不可避免的會出現磨損，需要我們對其進行修理。一般來說，軋輥的修理技術是專業人士掌握的，這樣想過設備出現問題就能及時解決，現在我們對其有個大概的了解，對我們的使用有益而。